閥門定位器是控制閥的主要附件.它將閥桿位移信號作為輸入的反饋測量信號,以控制器輸出信號作為設定信號，進行比較，當兩者有偏差時，改變其到執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號，使執(zhí)行機構(gòu)動作，建立了閥桿位移量與控制器輸出信號之間的一一對應關系。因此，閥門定位器組成以閥桿位移為測量信號，以控制器輸出為設定信號的反饋控制系統(tǒng)。該控制系統(tǒng)的操縱變量是閥門定位器去執(zhí)行機構(gòu)的輸出信號。 閥門定位器實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自動化，執(zhí)行器按能源或驅(qū)動力可分為氣動、電動、液動三大類，以氣動調(diào)節(jié)閥和電動調(diào)節(jié)閥為主體。電動執(zhí)行器以電源為動力驅(qū)動的，具有快速，便于集中控制等優(yōu)點，但結(jié)構(gòu)復雜，防火防爆性能不好。液動執(zhí)行器是利用液壓原理推動執(zhí)行機構(gòu)，它的推力大，適用于負荷較大的場合，但其輔助設備大而笨重。氣動執(zhí)行器利用壓縮空氣作為能源，具有結(jié)構(gòu)簡單、動作可靠、維修方便、性能穩(wěn)定、價格低廉、防火防爆等優(yōu)點。
閥門定位器的氣動執(zhí)行器也稱為氣動調(diào)節(jié)閥，執(zhí)行機構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推動裝置，它按控制氣壓信號的大小產(chǎn)生相應的推力，使推桿產(chǎn)生相應的位移，從而帶動閥芯動作。閥(閥體部件)是調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)機構(gòu)，其內(nèi)腔直接與工藝介質(zhì)接觸，閥芯在執(zhí)行機構(gòu)的帶動下，改變了閥芯與閥座間的流通面積，引起流體通過閥的阻力的變化，達到改變介質(zhì)流量的目的。在各類調(diào)節(jié)閥中，雖然執(zhí)行機構(gòu)不相同，但其閥是通用的。根據(jù)不同的使用要求，調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)有不同種類，如直通單座、直通雙座、角型、三通閥、蝶閥、隔膜閥、籠式閥、凸輪撓曲閥、球閥等。
閥門定位器安裝完畢后需要進行調(diào)試：首先，正確接上氣源，把氣源開到合適的壓力，先手動噴嘴擋板，觀察定位器的壓力表是打開，聽閥門定位器有無異常聲音，還需要觀察閥門是否能夠正常開閉。接上模擬電源信號，給定4MA、調(diào)整零位、待零位調(diào)整好后，加高8MA，此時觀察閥門開度，若正常就以此類推，若不能達到標準，則手動調(diào)整量程，量程沒問題就把信號類推往上調(diào)，注意回差。根據(jù)現(xiàn)場判斷回差最好不要大于3%。
閥門定位器單作用氣動執(zhí)行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式，使用的彈簧可以減少閥座負荷，也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執(zhí)行器采用活塞設計。這種設計方式與薄膜式設計型不同，供應壓力不需要進行限制，為了達到較高的閉合壓力，可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型， 壓力越高，穩(wěn)定性與控制靈敏度較好。若要嚴密關閉的閥座全負荷。需要對閥門進行標定，從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等) 準確定位在閥座上，為了保持設計泄漏量，避免密封表面受到腐蝕，必須設計適當?shù)拿芊庳摗?/span>
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